La lastra composita di alluminio è composta da due strati di alluminio di 0,5 mm di spessore, uno all'interno e uno all'esterno, al centro della lastra di alluminio di 2-5 mm di spessore, e la superficie è rivestita con una finitura a spruzzo di fluorocarbonio molto sottile. Questa lastra composita è caratterizzata da un colore uniforme, un aspetto piatto e una facile fabbricazione, ma il difetto di questa lastra composita è che il sandwich centrale contiene ingredienti tossici, e il gas viene rilasciato durante la combustione o il raggiungimento di alte temperature, e l'ambiente è inquinato quando si utilizzano le pareti interne ed esterne. Inoltre, la lastra di alluminio e il sandwich in PVC sono incollati insieme, e la resistenza del composito non è elevata, e la forza tra i due strati può separare la lastra di alluminio dal sandwich.
Inoltre, poiché la piastra di alluminio è molto sottile, il sandwich centrale del riscaldamento locale si espande facilmente, provocando il rigonfiamento della piastra di alluminio verso l'esterno. Dal punto di vista della protezione contro i fulmini della facciata continua, poiché il pannello composito di alluminio è costituito da due strati di lamiera di alluminio spessa 0,5 mm e polietilene incollato a pressione. Il polietilene è un cattivo conduttore, i due strati di lamiera di alluminio sono isolati, sebbene nella produzione della piastra composita di alluminio, lo strato interno del telaio ausiliario in lega di alluminio, i rivetti e la piastra composita di alluminio siano collegati sui quattro lati piegati; poiché la superficie rivettata è troppo piccola e, soprattutto, la lamiera di alluminio da 0,5 mm è troppo sottile, in caso di fulmine, l'elevata corrente di fulmine romperà la lamiera di alluminio da 0,5 mm quando l'edificio si sviluppa lateralmente attorno al pannello della facciata continua e la forte corrente avrà difficoltà a passare attraverso la messa a terra della piastra composita, colpendo l'edificio.
Dal dispositivo di produzione della piastra composita in alluminio: la produzione del pannello composito in alluminio prevede innanzitutto la fessura sui quattro lati del pannello composito, il taglio di una certa larghezza e un lato della piastra di alluminio e dello strato di plastica lasciando solo 0,5 mm di spessore della piastra esterna in alluminio, i quattro lati vengono piegati a formare un angolo rettangolare di 90°, quindi il sottotelaio rettangolare delle stesse dimensioni viene realizzato in materiale di alluminio e inserito nella fessura rettangolare della piastra in alluminio-plastica. La superficie inferiore del sottotelaio viene incollata al lato posteriore della piastra in alluminio-plastica e i quattro lati piegati della piastra composita vengono fissati ai quattro lati del sottotelaio con una rivettatura a strappo. Il centro del rettangolo viene quindi incollato con adesivo strutturale su una o più barre di rinforzo in alluminio profilato. Attualmente, la maggior parte delle unità di produzione del dispositivo non viene realizzata secondo l'approccio sopra descritto e il lato superiore della piastra composita in alluminio viene piegato a 90° dopo la fessura e solo i quattro bordi di piegatura della piastra composita vengono fissati con angolari in alluminio. In questo modo, il peso superficiale e qualsiasi forza esterna, qualsiasi carico, sono sostenuti dai quattro lati della piastra di alluminio da 0,5 mm, riducendo al minimo la sicurezza. Qualsiasi facciata continua è soggetta a diverse pressioni del vento, sia positive che negative, in qualsiasi momento; i quattro lati del pannello da 0,5 mm sono facili da rompere, fenomeno che si è verificato nella maggior parte dei progetti, quindi la produzione di facciate continue in pannelli compositi di alluminio deve prevedere un sottotelaio e un rinforzo in lega di alluminio.
Data di pubblicazione: 05-06-2024
